Są czasem takie sytuacje, gdy powszechnie przyjęta nazwa przegrywa z językiem potocznym. Widać to dobrze na przykładzie wielu placów budowy w Polsce, tych małych i tych dużych. Tam rządzi flex i gumówka. I choć to przecież to to samo co diaksa i kątówka, to jednak trzeba uszanować autora pierwotnej, choć wyjątkowo mało oryginalnej, nazwy. Dziś co nieco o szlifierkach, a konkretnie o tarczach o szlifierki. 

Dopasowanie tarczy do materiału

Zacznijmy z grubej rury, bo taką również można ciąć szlifierką, pod warunkiem, że wybierzemy do niej odpowiednią tarczę. I tutaj warto zwrócić uwagę na istotny aspekt naszego zadania. Zanim tarcza wejdzie na wysokie obroty, konieczne należy określić rodzaj materiału, który będziemy obrabiać. Będzie to miało bezpośredni wpływ na zużycie tarczy i efekty pracy. 

Co ciekawe, w przypadku dobierania tarczy logika, na pierwszy rzut oka, nie do końca wydaje się być na właściwym miejscu. Im twardszy materiał przyjdzie nam obrabiać, tym bardziej miękką tarczę należy wybrać i odwrotnie - miękki materiał to konieczność zastosowania twardej tarczy. Gdy jednak przyjrzymy się dlaczego właśnie tak szlifierski świat jest skonstruowany, szybko okaże się, że takie zasady doboru mają jasny sens. W przypadku twardych materiałów i zastosowania miękkiej tarczy korundowej, mamy pewność,  że nie będzie się ona topić. Odwrotnie, w miękkich materiałach, nie dochodzi dzięki takiemu doborowi parametrów do zapychania tarczy. 

Dobór tarczy do szlifierki

Na rynku jest naprawdę sporo różnego rodzaju tarcz do szlifierek, ale gdy stajemy przed wyborem, na początku należy sobie zadać kluczowe pytanie - czy zamierzamy nią szlifować, czy ciąć. To właśnie jest główne rozróżnienie pomiędzy tymi ostrymi, uwielbiającymi duże prędkości, dyskami.  

tarcze do szlifowania i do cieca

Tarcza do cięcia metalu

Tarcze do cięcia metalu wyróżnia mniejsza grubość niż w przypadku tarcz szlifierskich. Ma to znaczenie pod kątem bezpieczeństwa (cieńsza tarcza to mniejszy opór podczas cięcia i mniejsze ryzyko uszkodzeń w wyniku wysokiej temperatury) i funkcjonalności (im cieńsza tarcza tym bardziej precyzyjne cięcie). Najczęściej spotykana grubość tarczy szlifierskiej to 3 do 4mm. W ich przypadku powierzchnią roboczą stanowi krawędź krążka, dlatego z ich pomocą raczej nie warto zabierać się do szlifowania - może to spowodować nie tylko więcej problemów niż pożytku, ale jest także niebezpieczne. W przypadku tarcz do cięcia, pracę należy wykonywać pod kątem 90°. 

tarcza do ciecia metalu

Do cięcia metali wykorzystuje się, przede wszystkim, tarcze wykonane z bardzo mocnych materiałów takich jak węglik krzemu, korund oraz różne żywice. Takie wytrzymałe materiały zawiera np. tarcz Bosch do metalu. Główną zaletą tych tarcz jest szybkość cięcia, ale niestety odbywa się to kosztem narzędzia, które dość szybko się zużywa. 

Tarcza do cięcia betonu

W przypadku cięcia betonu można korzystać z tarcz również do metalu, ale jednak nie jest to najbardziej optymalny wybór. Rekomendujemy w takim przypadku stosowanie tarczy metalowej segmentowej. Jednym z lepszych produktów jest tarcza bosch do betonu. Doskonale sprawdza się podczas obróbki tego materiału, a także przy cięciu płytek i innych materiałów ceramicznych.

tarcza do ciecia betonu

Tarcze do drewna

Drewno jest materiałem, który łatwo poddaje się obróbce, ale jest to też powodem problemów. Cięcie drewna szlifierką wymaga użycia dedykowanej tarczy. Jeśli podejdziemy do zadania, gdy na szlifierce jest zamontowana tarcza do metalu lub betonu, może nawet dojść do zapalenia się drewna podczas cięcia. Zdecydowanie lepsze efekty można osiągnąć stosując tarczę łańcuchową, która przypomina prowadnicę piły łańcuchowej, ale z tą różnicą, że łańcuch jest na stałe związany z tarczą. 

tarcza do ciecia drewna

Tarcza do szlifowania

Tarcze do szlifowania metalu wyróżnia, zupełnie inny od tarcz do cięcia, kąt pracy. Tutaj sprawa nie jest tak oczywista i zawsze należy sprawdzić rekomendowany kąt pracy określony za pomocą odpowiedniego piktogramu na powierzchni tarczy. Najczęściej są to wartości pomiędzy 20 a 30 stopni. W przypadku szlifowania, nacisk na powierzchnię tarczy i siły tarcia są dużo większe niż przy cięciu, dlatego też musi być ona grubsza.

typy tarcz lamalkowych

W związku z tym, tarcze do szlifowania mogą mieć grubość nawet 6 do 8mm. W ten sposób łatwo też określić poziom zużycia, gdy oznaczenia w wyniku eksploatacji są niewidoczne - jeśli grubość jest mniejsza niż 5mm, wtedy nadaje się już tylko to wyrzucenia. Nie warto oszczędzać i "zajeżdżać" tarcz - w razie pęknięcia są w stanie wyrządzić bardzo dużo szkód oraz spowodować poważne urazy. 

ikony materiałów

Co ważne, tarcza do szlifowania metalu to nie jedyny wybór - dostępna jest też tarcza do szlifowania betonu i tarcza do szlifowania drewna. 

Tarcze lamelkowe do szlifowania

Tarcze do szlifowania betonu, metalu i drewna nie zawsze muszą mieć równą powierzchnię w postaci płaskiego dysku. Dostępne są także tarcze lamelkowe, których budowa polega na serii nachodzących na siebie wzajemnie listków. Umożliwia to wyrównywanie powierzchni np. po spawaniu i cięciu. Tarcze lamelkowe dobrze sprawdzają się również przy tępieniu ostrych krawędzi. Dzięki temu, że można ich używać przy bardzo małym kącie do powierzchni, dopasowanie siły tarcia jest dużo prostsze. 

tarcze lamalkowe

Dopasuj rozmiar

Wspominaliśmy już o doborze tarczy do materiału i grubości tarczy, ale niezwykle ważne jest także dopasowanie rozmiaru tarczy do posiadanej szlifierki. Tarcza do szlifierki 230 spełni swoje zadanie przy bardzo dużych urządzenia, a tarcza do szlifierki 115 będzie idealna do mniejszych elektronarzędzi. Warta polecenia, jeśli pasuje do Twojego elektronarzędzia, jest także tarcza Bosch 125. 

rozmiary tarcz

Jak dobrać odpowiednią tarczę do cięcia i szlifowania?

Jak już wspominaliśmy, wybór tarcz do szlifierek, czy to do cięcia, czy szlifowania, jest na rynku bardzo duży. Efektem tego jest również bardzo duże zróżnicowanie produktów pod kątem ich jakości. Wybranie odpowiedniego modelu w takiej sytuacji nie jest wcale proste. Warto mieć jednak na uwadze jedną, kluczową rzecz - dbałość o własne zdrowie podczas pracy z tym niebezpiecznym narzędziem. Rozpędzona tarcza potrafi osiągać prędkość nawet do 100m/s. W razie uszkodzeń i utraty spójności, może rozprysnąć się na kawałki, które mają dużą siłę rażenia. Dlatego tak ważne jest wybieranie produktów od sprawdzonych producentów. 

NARZEDZIA BOSCH GIPHY.COM

Wybieraj nowocześnie

Technologia wytwarzania tarcz szlifierskich cały czas idzie do przodu. Są to czasem drobne innowacje, które jednak potrafią znacznie usprawnić wykonywane zadania. Dlatego najlepiej wybierać najnowsze materiały szlifierskie, aby mieć gwarancję odpowiedniego wykonania pracy. To, w połączeniu z dopasowaniem odpowiedniej tarczy do zadania, zapewni bezpieczne użytkowanie sprzętu przez długi czas i wymierne efekty. 

Blog

Loading...